則是一款轉(zhuǎn)缸發(fā)動(dòng)機(jī)。（注：昨天算推力算糊涂了，順手把涵道比寫下來(lái)了，導(dǎo)致一些朋友以為要搞渦扇……）

    轉(zhuǎn)缸發(fā)動(dòng)機(jī)，也叫作星型發(fā)動(dòng)機(jī)，其實(shí)也屬于活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的一種。

    不過與直列活塞發(fā)動(dòng)機(jī)缸體不同的是。

    轉(zhuǎn)缸式是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體圍繞輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，直列活塞發(fā)動(dòng)機(jī)缸體相對(duì)于輸出軸是固定的。

    徐云這次自己設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)模板為初教6，也就是一款星型氣冷9缸發(fā)動(dòng)機(jī)

    不過在一些方面進(jìn)行了優(yōu)化，各方面都要比脈沖式噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)高一些，例如增加了葉輪的曲率等等。

    具體參數(shù)如下：

    壓縮比：6.1±0.1。

    主連桿強(qiáng)度比值：1.0032

    工作狀態(tài)：2370rpm

    活塞行程：130mm

    提前點(diǎn)火角：29±2°

    最大燃?xì)鈮毫χ担?7.2kg/平方厘米。

    連桿長(zhǎng)度：235mm

    曲頸旋轉(zhuǎn)半徑：63mm

    活塞直徑：105mm。

    最大壓力時(shí)刻曲軸偏角：13°（設(shè)燃?xì)獗l(fā)力從開始到最大值的時(shí)間為4/1000，第1階段占12％，壓力提高占20％，另一個(gè)死點(diǎn)是11°，我取了大值，順便一提，這是我9年前手搓過的一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)，實(shí)戰(zhàn)過的）

    當(dāng)然了。

    參數(shù)歸參數(shù)，這只是其中整個(gè)機(jī)體設(shè)計(jì)過程中的一個(gè)小部分而已。

    另外還有一些數(shù)據(jù)，就不是徐云一個(gè)人能完成的了。

    比如橫截面推力、垂直平板的反射波壓等等。

    正因如此。

    他才會(huì)向小趙討來(lái)了老賈等人協(xié)助。

    科研，從來(lái)就不是一個(gè)人的事。

    ……

    一周后的某個(gè)夜晚。

    制器局的一塊空地上。

    只見此時(shí)此刻，空地的中心處正放著一座類似煉鐵的高爐，高度大約有四米。

    高爐的側(cè)面連接著一根管道，管道上則放著老蘇自己發(fā)明出來(lái)的自吸泵。

    高爐邊。

    徐云先是看了眼天空，確定沒有下雨的跡象后，轉(zhuǎn)身對(duì)齊格飛問道：

    “齊師傅，設(shè)備準(zhǔn)備的怎么樣了？”

    齊格飛抹了把額頭上的汗珠，勻了勻氣息，說(shuō)道：

    “王公子，您放心吧，小老昨兒帶人檢查了數(shù)遍，還試著啟動(dòng)過一次，設(shè)備一切皆是正常。”

    徐云又看了眼高爐，說(shuō)道：

    “那就好，齊師傅，這臺(tái)設(shè)備可是這次咱們的研發(fā)核心，乃是胖子里的耳根，重中之重?！?/br>
    “因此有勞你這些天多辛苦辛苦，千萬(wàn)不能出現(xiàn)紕漏。”

    齊格飛聞言頓時(shí)一挺胸，精氣神十足的道：

    “您放心吧，我這些天就住在這兒了，哪都不去，保證完成任務(wù)！”

    徐云這才放心的點(diǎn)了點(diǎn)頭。

    在這次的建造過程中，有兩個(gè)同名的環(huán)節(jié)必不可缺：

    一是驢。

    二則是鋁。

    沒錯(cuò)。

    鋁。

    鋁及鋁合金，是可目前應(yīng)用最廣泛之飛機(jī)制造材料。

    眾所周知。

    在普通鋁中加入少量cu和mg后，鋁的內(nèi)部會(huì)形成一種稱為拉維斯相的mgcu2微小晶粒。

    其分散在鋁中可使得鋁材的硬度增加、延展性減小，形成所謂“堅(jiān)鋁”，是制造飛機(jī)機(jī)體和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣的重要材料。

    當(dāng)然了。

    從便捷角度出發(fā)，發(fā)動(dòng)機(jī)其實(shí)可以用鑄鐵來(lái)勉強(qiáng)應(yīng)付一下。

    畢竟后世鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)相當(dāng)常見，成本也會(huì)更低一點(diǎn)兒。

    但考慮到宋朝工藝水平的問題，機(jī)體的性能本就縮減了不少，已經(jīng)到了很簡(jiǎn)陋的程度。

    因此處于性能方面考慮，徐云還是準(zhǔn)備用鋁＋陶瓷的組合進(jìn)行設(shè)計(jì)，增強(qiáng)一些穩(wěn)定性。

    但這樣一來(lái)，一個(gè)問題便出現(xiàn)了：

    鋁是一種古代極其少見的金屬，自然界中很難找到鋁單質(zhì)。

    按照正常歷史。

    要到1827年，德國(guó)的韋勒才會(huì)把鉀和無(wú)水氯化鋁共熱，制得金屬鋁。

    后世制取鋁的方式主要靠電解，也就是冰晶石－氧化鋁融鹽電解法。

    其中熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)。

    以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極。

    通入強(qiáng)大的直流電后，在950c－970c下可以制取金屬鋁。

    不過這種做法需要大量的直流電，并且還需要一系列的伴生環(huán)節(jié)。

    以徐云手搓出的發(fā)電機(jī)功率來(lái)說(shuō)，根本無(wú)法達(dá)到這種效果。

    因此考慮再三，他最終打算用另一種方式制鋁。

    這種工藝是在煉銅鐵的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，需要用到銅、碳和鋁礬土。

    其主要化學(xué)反應(yīng)式為：

    高溫下3cu＋al2o3=3cuo＋2al。

    密閉環(huán)境下cuo＋c=cu＋co。

    看到這兒，可能有些同學(xué)會(huì)奇怪。

    不對(duì)啊。

    這是一個(gè)有違現(xiàn)代化學(xué)理論的反應(yīng)式吧？

    因?yàn)殇X的化學(xué)性質(zhì)遠(yuǎn)比銅活潑，鋁不可能失去氧原子而將氧原子給予銅，因此這個(gè)反應(yīng)式是完全錯(cuò)誤的。

    實(shí)際上呢。

    這個(gè)反應(yīng)有個(gè)前置條件：

    在一個(gè)沒有游離態(tài)氧的密閉的耐高溫的容器中，把銅和al2o3至于其中，加熱使其溫度上升至鋁的沸點(diǎn)。

    此時(shí)，會(huì)有很少量的al2o3能瞬間失去氧而變成鋁蒸氣，及時(shí)脫離處于融融狀態(tài)下的銅、氧化鋁的混合物的表面而逸出。

    此時(shí)處于融融狀態(tài)下的銅，便會(huì)不得不接受氧而變成氧化銅。

    因此若能及時(shí)開啟密閉容器上面的小通道，讓鋁蒸氣不失時(shí)機(jī)地流往另一個(gè)沒有氧的密閉的容器中，再降溫即可得到單質(zhì)狀態(tài)的鋁。

    考慮到鋁的沸點(diǎn)是2467c，遠(yuǎn)超過哪怕是煉鐵高爐的1600度，這些天徐云又用乙醇制取出了乙炔。

    你看，最開始的酒精和鹽酸又有了用處。

    視線再回歸現(xiàn)實(shí)。

    一切準(zhǔn)備就緒后。

    徐云看向了齊格飛，說(shuō)道：

    “齊師傅，開始吧?！?/br>
    齊格飛朝他一點(diǎn)頭，親自走到了爐頭邊，對(duì)著低拱入口點(diǎn)起了火。

    供乙炔燃燒的氧氣依舊是與煉鐵時(shí)一樣，來(lái)自加熱高錳酸鉀的工業(yè)化制取。

    乙炔在氧氣中燃燒時(shí)可以達(dá)到3600度，因此很快，設(shè)備中便有鋁蒸汽生產(chǎn)了。

    鋁蒸汽在老蘇發(fā)明的自吸泵的引導(dǎo)下升入通道，通道周圍則有著冰塊進(jìn)行降溫。

    別問冰塊哪里來(lái)的，還記得當(dāng)初的酸梅湯嗎？

    大概半個(gè)時(shí)辰后。

    隨著反應(yīng)的進(jìn)行，另一個(gè)容器中出現(xiàn)了這個(gè)時(shí)代極其少見的……

    金屬鋁。

    不過眼下的金屬鋁只有一小團(tuán)，距離徐云所需的要求還差遠(yuǎn)遠(yuǎn)一大截。

    因此在將現(xiàn)場(chǎng)交給齊格飛后。

    徐云便告辭離開，來(lái)到了制器局的另一個(gè)別院。

    第173章 致以輝煌的人們（下）