依舊是徐云先前制備發(fā)電機的那個小院子里。

    只見此時此刻，院子四周都已經(jīng)被清理干凈，連石桌和花木都被挪開了。

    整個院落之中。

    唯獨在中心區(qū)域留下了一個頂部由磚砌拼接成拱形、有些類似棺材的古怪設備。

    設備邊上則站著老蘇、王稟哥倆、宗澤、王厚、齊格飛以及……

    一位須發(fā)皆白卻精神矍鑠的老者。

    當然了。

    徐云自然也在。

    此時他正全神貫注的盯著拱形設備內(nèi)部，眼睛一動不動。

    估摸著時間差不多了，便轉過頭，對謝老都管道：

    “老都管，可以停下來了?！?/br>
    謝老都管聞言，連忙應了聲是。

    轉過身，將原本正在抽拉鼓風機的驢給停了下來，并且很有愛心的在它面前放了一大把草：

    “抓緊時間填點肚子，待會兒還要你呢。”

    驢兄：

    “……”

    徐云則又看向了早已等候在此的齊格飛，朝他拱了拱手，笑著道：

    “齊師傅，有勞了?！?/br>
    “公子客氣了，分內(nèi)之事而已?！?/br>
    齊格飛朝他回了個很可靠的眼神，帶著幾位工匠走到設備邊，用鐵棍撬開了一個預設好的蓋子。

    隨著蓋子被撬開，一股帶著灼熱的粘稠鐵水，開始緩緩從槽口流入了一個挖好的小塘中。

    接著齊格飛按照徐云先前的囑咐，向著小塘中的鐵水輕而均勻的撒著生鐵粉。

    另外幾人則用柳木棍飛快的攪動著。

    見此情形。

    徐云內(nèi)心方才輕松了少許。

    在華夏古代，百煉鋼和鍛制鋼是最常見的兩種鋼鐵鑄造方式。

    以宋代制器局的成品為例，其中的含硫量大概在萬分之十一，也就是千分之一左右。

    先前提及過。

    鋼鐵中硫和磷每差萬分之一，效果都堪稱天差地別，截然不是一個概念。

    現(xiàn)代鋼鐵工藝也基本上以這個差值，作為品級的界定線，分成普通鋼、高級鋼、特級鋼、特級巔峰鋼、特級大圓滿鋼、半步超脫鋼等等……

    總而言之。

    和現(xiàn)代最普通鋼鐵的萬分之五比起來，宋代普通鋼鐵成品差了足足六個量級。

    哪怕是拿制器局中最優(yōu)質的鋼鐵成品相比，也頂多把級差縮短到四點五左右罷了。

    因此徐云抱著‘反正任務是搞事’的想法，干脆一不做二不休，搞了個大的：

    他將貝色麥的貝氏煉鋼法與明末的灌鋼法相結合，又以本土1956小容積爐子為模板，設計出了一個兩立方米的反射爐。

    所謂反射爐。

    指的是一種室式火焰爐。

    燃料在它燃燒室燃燒，生成的熱量則靠爐頂反射到加熱室加熱坯料。

    爐內(nèi)傳熱方式不僅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱。

    因此在設計規(guī)格上也有一定的要求。

    徐云這次采用的為磚砌反拱爐底，厚為900毫米左右，由下而上依次為：

    爐底鑄鐵板、20毫米石棉板、300毫米粘土磚、100毫米搗打料層，以及最上層砌的鎂磚反拱。

    什么？

    你問鎂磚怎么來？

    將菱鎂礦經(jīng)過高溫煅燒，再破碎到一定粒度后成為燒結鎂砂。

    接著壓制過后，就能得到品相上佳的鎂磚了。

    考慮到試制備馬鐵蹄的熔體比和深度較小，因此徐云采用的是129°的反拱中心角.（應該沒算錯，鎂磚300毫米，有沒有人驗算一下）

    這樣一來。

    爐內(nèi)溫度可以很輕松的達到1600度以上，甚至接近1800。

    而除了設備之外。

    徐云在原料方面也做了一些改進。

    比如在煙煤在隔絕空氣煉焦，用焦炭代替煤作燃料。

    又比如用灌鋼的方法脫碳等等。

    當然了。

    更關鍵的則是另一個步驟：

    增加抽拉的風箱。

    這步?jīng)]啥資源消耗，更沒啥人力成本，就是比較累驢。

    接著又過了一會兒，齊格飛朝徐云舉手示意：

    “王公子，鐵水已成海綿狀了。”

    徐云快步走到槽口邊，剛一近前，便有一股灼熱的氣息涌了上來：

    “齊師傅，生鐵屑都加好了嗎？”

    “加好了?！?/br>
    徐云見說一點頭：

    “那就把鐵水切塊盛起，放到第二層，通入氧氣?！?/br>
    齊格飛在先前已經(jīng)練習過了相關cao作方法，因此沒費多少功夫，便將灌入生鐵屑的鐵水轉移到了反射爐的第二層。

    反射爐第二層的溫度要比第一層低很多，這一環(huán)節(jié)的主要目的不是煅燒，而是……

    通入氧氣。

    或者準確點說是……

    通入純氧。

    沒錯。

    純氧。

    這也是徐云有信心鍛造出雜質含量更低的鋼鐵的原因：

    眾所周知。

    制取純氧屬于有手就行的cao作，不會真有人不會吧？

    咳咳……

    考慮到反射爐內(nèi)溫度極高的原因，徐云并沒有采用電解水制氧：

    電解水制氧耗能大且不說，還容易混合有氫氣。

    氫氣一旦和氧氣的濃度達到一定的界限，在反射爐內(nèi)很容易發(fā)生某些迪達拉行為。

    因此，這次徐云選擇的是后世標準的實驗室制氧手段。

    也就是加熱熱高錳酸鉀來收集氧氣。

    首先徐云通過老蘇的人脈找到了軟錳礦，這是一種非常常見的礦石，汴京城中都能找到一大堆。

    隨后將其與硝酸鉀加熱，產(chǎn)生錳酸鉀。

    再于堿性溶液中與氧化劑進行電解。

    這樣一來，就得到了高錳酸鉀。

    蛤？

    你問硝酸鉀是怎么來的？

    還記得制備氯氣時，通過酸梅湯鋪要來的硝石制作成的硝酸鉀鹽橋嗎？（見123章）

    所以還是那句話：

    徐云搞出的發(fā)電機和電解池，遠遠不僅是為了炫技那么簡單。

    接著，他又指揮齊格飛，將傳輸氧氣的銅管移到了二層入口。

    雖然銅的熔點只有1100度不到，但二層反射爐的溫度本就不高。

    加之銅管只是連到槽口，因此可以不用考慮銅管會融化的情況。

    “小心點……慢慢捅進去……它很敏感的……準備，要出了……你看好點，別讓里頭的水濺出來……”

    銅管中連接著老蘇設計的自吸泵，隨著閥門開啟，大量氧氣很快被輸送進了第二層。

    這些純氧迅速與海綿狀鋼水中的碳、磷、硫結合，氧化后逸出通過驢兄拉動的鼓風口溢出。

    短短兩刻鐘過后，便將鋼水的純度拉伸到了一個極其高的數(shù)值——相對于這個時代而言。

    “可惜啊……可惜……”

    看著已經(jīng)進入最后階段的鋼水，徐云不由微微搖了搖頭。

    一旁的王稟見狀，不由問道：