“您看這樣，還行嗎？”

    憨厚的石匠和爐窯工皆面帶恭敬和崇拜，齊齊看向正在審查剛剛完成竣工的爐窯的九滿倉還有其他幾位參與設(shè)計(jì)的人。

    原煤到制作成焦煤中間大概就分作這么幾個步驟，原煤堆場——洗煤除去雜質(zhì)——增添石英水土等配煤——粉碎——至貯煤塔。

    跟著就是進(jìn)焦?fàn)t，然后在當(dāng)中進(jìn)行各種加工。

    爐窯當(dāng)中的煉焦?fàn)t，是九滿倉找了青衿書院的幾位涉獵較廣的先生，還有帶來的兩個老煤炭坊工等人，一起研究出來的。

    在土法煉焦的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)代煉焦?fàn)t的工藝酌情大幅修改。

    土法煉焦，是在爐窯內(nèi)不隔絕空氣的條件下，借助窯爐邊墻的點(diǎn)火孔人工點(diǎn)火，將堆放在窯內(nèi)的煉焦煤點(diǎn)燃，靠煉焦煤自身燃燒熱量逐層將煤加熱，此處是直接加熱部分。

    而煤燃燒產(chǎn)生的廢氣與廢氣，與未燃盡的大量煤裂解產(chǎn)物形成的熱氣流，經(jīng)窯室側(cè)壁的導(dǎo)火道繼續(xù)燃燒，并將部分熱傳入窯內(nèi)，此處是間接加熱部分。

    高溫燃?xì)饬鲃t夾帶著未燃盡的煤裂解物——化學(xué)產(chǎn)品排入大氣。

    這個過程要延續(xù)8～11天，焦炭成熟，然后從人工點(diǎn)火孔注水熄焦，冷爐，扒焦。

    這種煉焦的辦法，相對于當(dāng)前荒城所謂新穎實(shí)則粗陋的煉焦技術(shù)，已經(jīng)是相當(dāng)成熟、不錯了。

    它在明清時期被廣泛采用并進(jìn)行過各種改進(jìn)，臻于完善，甚至直到后世的現(xiàn)代被官方要求禁止和取締，在某些地方卻還在沿用。

    為什么要禁止呢？

    從上述可以看出來

    它的結(jié)焦周期長，成焦率低，煤耗高，焦炭灰分高——因?yàn)槊褐蝗紵艘徊糠帧?/br>
    那么，初中化學(xué)課上，凡是提到不完全燃燒，那就是兩個詞。

    一個是浪費(fèi)，因?yàn)槿剂峡梢苑懦龅臒崃繘]有全部釋放，能量沒有被完全利用；

    一個是污染，尤其這煉焦煤因?yàn)楫a(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品會隨著高溫廢氣流排入大氣，這會對大氣造成嚴(yán)重污染。

    而現(xiàn)代的蓄熱式焦?fàn)t則更加完備和復(fù)雜，它分成了炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等幾個結(jié)構(gòu)階段。

    九滿倉提出了這些理念，經(jīng)過了和相關(guān)專業(yè)人士的討論，將當(dāng)中的火道結(jié)構(gòu)、加熱煤氣種類及其入爐方式、蓄熱室結(jié)構(gòu)及裝煤方式的不同而進(jìn)行了有效的排列組合。

    在炭化室這塊，對其長寬高方面作了不斷修改和實(shí)驗(yàn)，給出了最佳設(shè)計(jì)，提高了焦?fàn)t的煉焦和生產(chǎn)能力。

    燃燒室這部分，通過對火道設(shè)計(jì)和反復(fù)尋找實(shí)驗(yàn)其砌體的結(jié)構(gòu)材料，最終解決了當(dāng)中高向與長向的加熱均勻性。

    而蓄熱室這部分，她們也來來回回尋找用以打造的特殊材料，不斷完善其內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計(jì)，將蓄積廢氣的熱量利用起來，用以預(yù)熱燃燒所需的空氣量和貧煤氣量。

    從而達(dá)到節(jié)能降耗、降低投資和成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的效果。

    正符合了煤炭坊貼著的那句口號——“節(jié)能減排”。

    九滿倉淡淡道“行不行，先開爐，煉一批出來讓人看看質(zhì)量?！?/br>
    “好嘞?。　?/br>